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影像仪日益成为模具行业的重要测量工具
点击次数:220 发布时间:2020-04-26
   影像仪模具测量涉及的范围非常广,包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量,包括距离、角度、高度、圆孔直径,圆弧半径、曲面等几何量,也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面,各个领域测量的要求也各不相同,zui典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测:模型测绘涉及到尺寸的全面测量,对测量效率要求不高,对仪器的功能要求很高;模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。
  传统的接触式三座标测量机、关节臂测量机、大尺寸激光跟踪仪等仪器在模具测量领域有着广泛的应用,但是在面临结构精细、薄壁类工件、微小注塑件、批量快速测量等问题时,都没有好的解决方案。影像仪借助CCD面阵式感测器、非接触式测量的特点,可以高效的完成对无法进行接触、易变形、形貌微小的工件,有着绝对的优势。
  在逆向工程领域对模具进行测绘时,对于曲面的快速扫描,需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。 青岛卓研测量仪器有限公司可以提供自动轮廓扫描功能,可获取在同一轮廓上所有点的座标,从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单,效率非常高,只需操作者指定扫描起始和结束位置,影像仪机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标,快速得到工件的轮廓,不失为一种经济、高效的解决方案。
  对于结构精细、尺寸较小的模具,传统接触式三座标受测头尺寸的限制,测量操作困难,测量效率下,甚至完全无法测量。借助青岛卓研测量仪器影像仪,使用zui高184倍的放大倍率,可清晰观察到模具的细微之处,方便实现精准测量。如果需要测量更细微的结构,可通过加装物镜来增大放大倍率,获得高达326倍的倍率,保证所有的细节都一览无于。
  模具成型件的特点是数量巨大,测量效率要求高,传统的接触式三座标虽然有自动测量功能,但效率远远不能满足批量测量的要求。影像仪采用CCD获取影像进行测量,CCD属于面阵式感测器,一次成像就能获取一个区域的影像,通过高速的图像处理演算法,可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量,测量效率远远高于接触式三座标测量机。借助青岛卓研测量仪器有限公司的影像仪的基元复制、多座标系、报表定制输出等功能,可快速构建测量程式,高效获取需要的资料。
  影像仪以其非接触、高效率、高性价比等优势,日益成为模具行业的重要测量工具。

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